ЭП 140

Эмаль ЭП-140 — это суспензия наполнителей и красителей в смеси эпоксидной смолы, смешанной с органическими растворителями с добавкой отвердителя. Эмали ЭП-140 применяются для окраски предварительно загрунтованных поверхностей различных металлов: это поверхности из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и ее сплавов. Краска обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к воде, а также к минеральным маслам и бензинам, получила широкое применение в машиностроении, авиастроении. Надежно защищает от негативного воздействия солей, кислот, щелочей и нефтепродуктов.

Пленка эмали ЭП 140 серебристого цвета обладает повышенной термостойкостью при температуре до 250°С. Допускается наносить эмаль на поверхность изделий из фенольных, акриловых, полистирольных, эпоксидных и некоторых других пластических масс. Реализуются эмали ЭП-140 обычно как двухупаковочный материал: это полуфабрикат эмали конкретного цвета + отвердитель № 2 (ТУ 6-10-1279-77). Только эмаль эп-140 серебристого цвета реализуется в комплекте (!), как трехупаковочный материал: полуфабрикат эмали эп, отвердитель №4, алюминиевая пудра марки ПАП-2.

Технические характеристики ЭП-140

  • Внешний вид покрытия — однородное, полуглянцевое;
  • Цвета различные— белый, черный, серебристый и другие по согласованию с заказчиком;
  • Время высыхания до ст.3 при температуре 20°С — не более 6 часов, при температуре 90°С — не более 2 часов;
  • Доля нелетучих веществ по массе — 34-61%,масс;
  • Расход на один слой — 65-80 г\м²;
  • Рекомендуемая толщина слоя — 20-25 мкм;
  • Рекомендуемое количество слоев — 2-3.

Разбавитель

Растворитель Р-5А или смесь растворителей, состоящей из ацетона, этилцеллозольва и ксилола, взятых по массе 30:30:40 соответственно.Б.

 

Эмаль ЭП-140

ТУ 2312-032-87391182-2011

Тип Материал трехупаковочный на основе эпоксидной смолы и отвердителя. Поставляется с алюминиевой пудрой.
Рекомендуемое применение Для окраски предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых, титановых сплавов и меди.
Описание ЭП-140 обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к воде, минеральным маслам, бензинам.
Сертификация Свидетельство о государственной регистрации, действующее на всей территории Таможенного Союза.
Технические характеристики

1 практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности, формы изделия и цвета
2 толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
Цвет Серебристый
Доля нелетучих веществ по массе 34-62%
Время высыхания до степени 3 6 часов при 20°С
Теоретический расход на один слой1 65-80 г/м²
Рекомендуемая толщина одного слоя2 20-25 мкм
Рекомендуемое количество слоев 2-3
Разбавитель Растворитель Р-4, толуол (646)
Очистка инструментов Растворитель Р-4, толуол (646)
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Жизнеспособность при температуре (20+-2)°С 6 часов

 

НАНЕСЕНИЕ

Подготовка поверхности ЭП-140 наносят загрунтованную  поверхность металла. Грунтовки типа ВЛ, АК, ЭП
Способы нанесения Пневматическое распыление, кистью, наливом.
Условия при нанесении Перед применением убедиться, что эмаль ЭП-140 хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Полученную смесь выдерживают в течение не менее 30 минут при температуре нанесения. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла безвоздушным распылением, кистью или валиком при температуре окружающего воздуха от 10 оС до 30 оС и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 оС. Разбавления эмали перед нанесением, как правило, не требуется. После высыхания одного слоя  (6 часов при температуре 20 оС) аналогично наносятся последующие слои эмали.
Меры предосторожности Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Хранить в местах, недоступных для детей. При окрасочных работах и после их окончания нужно тщательно проветривать помещение, для защиты рук применять резиновые перчатки.
известные имена и художники башкортостана
  • 1
  • 2
  • 3

ПФ1126

Эмаль ПФ-1126 одноупаковочный материал. Эмаль ПФ-1126 применяется для защиты в условиях открытой атмосферы металлических и...

ЭП 773

Эмаль ЭП-773 применяется для защиты от коррозии металлических поверхностей, в том числе, подвергающихся действию горячих растворов...

ПФ 100

Грунт-эмаль ПФ-100 применяется для окрашивания поверхностей металлоконструкций с остатками окалины и плотнодержащейся ржавчины (до 100...

Эмаль СП-1266 С

Эмаль СП-1266 С одноупаковочный материал. Эмаль СП-1266 С применяется как противокоррозионная защита металлоконструкций и различного...

ХС5226

Эмаль ХС-5226 противообрастающая материал одноупаковочный. Эмаль ХС-5226 применяется для защиты от обрастания подводной части корпусов...

Грунтовка ВЛ-05

Материал одноупаковочный. Применяется грунтовка ВЛ-05 (грунт ВЛ-05) в комплексном покрытии для защиты черных металлов...

Эмаль ГФ-913

Материал одноупаковочный, горячей сушки. Применяется эмаль ГФ-913 для окраски непроволочных резисторов и других радиодеталей. Характеристики ГФ-913 Цвет...

Грунтовка ХС-04

Грунтовка ХС-04 (грунт ХС-04) применяется для грунтования железобетонных и металлических поверхностей перед нанесением лакокрасочных материалов...

Эмаль КО-88

Применяется для защиты титановых, алюминиевых и стальных поверхностей в условиях высоких температур до 500°C. Покрытие...

Эмаль ГФ-1426

Эмаль ГФ-1426 применяется для окрашивания металлических и деревянных поверхностей в различных отраслях промышленности и сельского...

Эмаль ХП-5237

Материал одноупаковочный. Применяется эмаль ХП-5237 в качестве антистатика для окраски изделий из резины, стеклопластика и...

ХС-010

Грунтовка ХС-010 используется для защиты различных металлоконструкций и оборудования, эксплуатирующихся в условиях воздействия кислот, щелочей...


ЛАКИ КРАСКИ ЭМАЛЬ



НЕВАХИМ ЗАВОД СУДОВЫХ ЛКМ

ПРОИЗВОДСТВО ЛКМ

Ленинградская область
Ломоносовский район

Телефон: 8 (812) 920-00-98

Телефон: +7 (911) 729-78-74

E-mail: lkmalkid2014@mail.ru